大型干果烘干房给水果加工业带来了新商机

干果水果的出现，不仅丰富了消费者的味蕾享受，也给我国水果加工业带来了新的商机。水果干果市场的不断成熟，不仅给果蔬产业的发展注入了活力，也给果蔬设备业带来了福音。不像新鲜水果直接摘下即可出售，果蔬干食的制作工艺也比较复杂。干果烘干房的加工过程可能涉及到许多设备，如干果烘干房、杀菌器、包装机等。

    目前已知，在果蔬干燥过程中，主要采用自然干燥和人工干燥两种方法。手动干燥设备应具有良好的加热装置和保温设备，以确保在干燥过程中所需的温度较高且均匀；手动干燥设备应具有良好的通风设备，以及时排除原料蒸发的水分；手动干燥设备应具有良好的卫生条件和劳动条件，以避免产品污染和操作方便。

    经过改良生产的干果烘干房，使其成本更低，保证了秋葵大部分原有营养价值，使秋葵干燥营养丰富，下面为大家介绍干果烘干房的基本特点：[低能耗]高温热泵与热回收技术相结合，平均干燥1千克水耗电0.2~0.3 kwh，仅与传统干燥方式的1/6~1/5相比；采用电驱动，无燃烧等危险，没有污染物排放，改善了工作环境；[高品质]烘干温度高达80℃，全自动控温±1℃，提高了烘干品质；[全自动]内置多种材料烘干曲线，可根据不同物料控制烘干过程，省时省力。

    干燥房的降速阶段：由于干果烘干房中物料内部出水的速度低于表面气化的速度，则物料表面会有一部分是干性物质，因此气化的水量会减少，也就是说：干性物质的速度要逐渐下降。这时，叫做单调下降阶段。

    这一阶段的特点与二阶段相同，物料表面的水分蒸发，而湿润表面的水分逐渐减少，沉闷的速度均匀下降。材料达到平衡含水率或临界含水率阶段：当干燥速率下降时，热泵干果烘干房中物料表面的中间温度将不断升高，热量向内部转移，使蒸发面向内部移动，水分变为蒸汽后又向表面扩散流动。